Yagona kristalli turbinali pichoqni quyish jarayoni

Yagona kristalli turbinali pichoqni quyish jarayoni

Material: titanium
OEM va ODM xizmatlari: mavjud
Og'irligi: moslashtirilgan
Bardoshlik: 0.004 mm
Silliq sirt pürüzlülüğü: Ra0.6-3.2
So'rov yuborish
Mahsulotni tanishtirish

Yagona kristalli turbinali pichoqni quyish jarayoni gaz turbinali dvigatellar uchun, ayniqsa aerokosmik dasturlarda yuqori samarali turbinali pichoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasidir. An'anaviy polikristalli pichoqlar bilan solishtirganda, bitta kristalli pichoqlar yuqori mexanik xususiyatlarga va issiqlikka chidamliligiga ega.

 

Quyida bitta kristalli turbinali pichoqni quyish jarayonining umumiy ko'rinishi keltirilgan:
Equiaxed crystal turbine blade 5

Urug'larni tanlash:

Jarayon kristall o'sishi uchun dastlabki yadrolanish joyi bo'lib xizmat qiladigan urug'lik kristalini tanlash bilan boshlanadi. Urug'lik kristalli odatda nikel asosidagi super qotishma kabi kerakli turbinali pichoq materialiga o'xshash kristall tuzilishga ega bo'lgan materialdan tayyorlanadi.

single crystal turbine blade 2

Investitsion quyma qolipni tayyorlash:

Investitsion qoliplar sifatida ham tanilgan nozik keramika qoliplari yo'qolgan mum quyish usuli yordamida ishlab chiqariladi. Mog'or turbina pichog'ining kerakli shakli va xususiyatlarini, shuningdek, yagona kristall o'sish yo'nalishini moslashtirish uchun mo'ljallangan. Mog'or ichidagi urug'ning yo'nalishiga alohida e'tibor bering.

turbine blade 30

Qolib yig'ish:

Ehtiyotkorlik bilan urug'lik kristalini qolipga joylashtiring va quyish jarayonida eritilgan metall oqimini osonlashtirish uchun zarur bo'lgan eshik va oziqlantirish tizimlarini o'rnating.

turbine blade 32

Eritma va quyish:

Yagona kristall o'sishi uchun mos bo'lgan yuqori sifatli nikel asosidagi super qotishmalar vakuumli indüksiyon pechida yoki shunga o'xshash uskunada eritiladi. Keyin eritilgan metall tayyorlangan qolipga boshqariladigan sharoitlarda quyiladi, bu esa bir tekis to'ldirish va qotib qolishni ta'minlaydi.

turbine wheel 3

Yo'nalishli qattiqlashuv:

Eritilgan metall qotib qolganda, urug 'kristal monokristal tuzilishini oldindan belgilangan yo'nalishda o'sishiga olib keladi. Yo'nalishli qotib qolish deb ataladigan bu jarayon, hosil bo'lgan turbina pichoqlarining don chegaralari bo'lmagan monokristallardan iborat bo'lishini ta'minlaydi va shu bilan ularning mexanik xususiyatlarini va yuqori haroratga chidamliligini oshiradi.

turbine wheel 36

Sovutish va qotib qolish:

To'qimalarining so'ng, qolip asta-sekin termal stressni oldini olish va yagona kristalli strukturaning yaxlitligini ta'minlash uchun sovutiladi. Metall to'liq qotib qolgandan so'ng, murakkab bir kristalli turbinli pichoqlar qoldirib, keramik qolip chiqariladi.

turbine wheel 37

To'qimalardan keyingi muolajalar:

Quyma turbinali pichoqlar kerakli mexanik xususiyatlarni, sirt sifatini va o'lchov aniqligini olish uchun issiqlik bilan ishlov berish, sirtni pardozlash va o'lchovlarni tekshirish kabi turli xil quyishdan keyin ishlov berishdan o'tishi mumkin.

turbine wheel 39

Sifat nazorati:

Quyma jarayoni davomida harorat, bosim va kristall yo'nalishi kabi parametrlarni kuzatish uchun qattiq sifat nazorati choralari qo'llaniladi. Yagona kristall strukturaning yaxlitligini tekshirish va har qanday nuqson yoki kamchiliklarni aniqlash uchun buzilmaydigan sinov usullaridan ham foydalanish mumkin.

 

 

 

Issiq teglar: yagona kristalli turbinali pichoqni quyish jarayoni, Xitoyning yagona kristalli turbinali pichoqni quyish jarayoni ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov